Remise En État D'un Moteur Électrique...
PapyKy
20 Oct 2014
Salut a tous.
Et bien voila, un vieux moteur qui reprend du service.
Démontage complet et remise en état.
Graissage des roulements.
Et du nettoyage de sa poulie.
La suite dans quelques heures, PapyKy.
Modifié par PapyKy, 27 May 2016 - 05H06.
Et bien voila, un vieux moteur qui reprend du service.
Démontage complet et remise en état.
Graissage des roulements.
Et du nettoyage de sa poulie.
La suite dans quelques heures, PapyKy.
Modifié par PapyKy, 27 May 2016 - 05H06.
PapyKy
21 Oct 2014
Salut a tous.
Et bien voila ce moteur est en ordre de fonctionné.
Il va reprendre du service sur mon petit chinois de tour.
Mais pour cela, je vais faire quelques modification sur l'ensemble de la mécanique.
En premier lieux, le placer en remplacement du moteur d'origine, qui est bien trop faible.
En 2 : L'alimenté a partir d'un convertisseur de fréquence pour pourvoir en faire varier sa vitesse de 1420 tours normal,
Qui de ce fait pourra tourné entre quelques tours a 3.000 tours.
Mais voila, il y a encore d'autres aménagement a faire sur les deux axes de cette machine a réalisé.
En 1 : Remplacer la vis a pas carré de la vis mère du chariotage, pas une vis a billes de 16 Mm,
En 2 : Changer aussi la vis, toujours a pas carré du chariot, porte tourelle, par une vis a bille de 12 Mm.
En 3 : Placer deux moteurs Pas à Pas de 4 Ah sur ces deux vis, pour pouvoir les commandé par un soft dans un PC.
Et de ce fait en faire un tour a commande numérique, c'est à dire un CNC.
Posterais d'autres photos, A++, PapyKy.
Modifié par PapyKy, 21 October 2014 - 12H53.
Et bien voila ce moteur est en ordre de fonctionné.
Il va reprendre du service sur mon petit chinois de tour.
Mais pour cela, je vais faire quelques modification sur l'ensemble de la mécanique.
En premier lieux, le placer en remplacement du moteur d'origine, qui est bien trop faible.
En 2 : L'alimenté a partir d'un convertisseur de fréquence pour pourvoir en faire varier sa vitesse de 1420 tours normal,
Qui de ce fait pourra tourné entre quelques tours a 3.000 tours.
Mais voila, il y a encore d'autres aménagement a faire sur les deux axes de cette machine a réalisé.
En 1 : Remplacer la vis a pas carré de la vis mère du chariotage, pas une vis a billes de 16 Mm,
En 2 : Changer aussi la vis, toujours a pas carré du chariot, porte tourelle, par une vis a bille de 12 Mm.
En 3 : Placer deux moteurs Pas à Pas de 4 Ah sur ces deux vis, pour pouvoir les commandé par un soft dans un PC.
Et de ce fait en faire un tour a commande numérique, c'est à dire un CNC.
Posterais d'autres photos, A++, PapyKy.
Modifié par PapyKy, 21 October 2014 - 12H53.
PapyKy
21 Oct 2014
Eh oui c'est tout comme, car ce type de moteur, faut vraiment le vouloir pour les brûles.
Le voila en cours de câblage.
Encore le câblage de commande a réalisé, mais se sera quand les axes seront modifier avec les PàP.
Bonsoir a tous, PapyKy.
Le voila en cours de câblage.
Encore le câblage de commande a réalisé, mais se sera quand les axes seront modifier avec les PàP.
Bonsoir a tous, PapyKy.
PapyKy
21 Oct 2014
Un palier butée est déja réalisé.
A partit de ce bloc d'aluminium de 25 Mm .
Comment ??.
Simple , Non ??, a++, PapyKy.
A partit de ce bloc d'aluminium de 25 Mm .
Comment ??.
Simple , Non ??, a++, PapyKy.
PapyKy
22 Oct 2014
Bonne soirée et fin de semaine.
Et voila celui qui va être remplacé.
Mais plein d'autre pièces sont sortie de ce tour.
Voila les vis a billes qui seront placée en remplacement des origines en pas carré.
On peut suivre sont évolution sur CNC-PapyKyKa.
A++, PapyKy.
Modifié par PapyKy, 22 October 2014 - 07H35.
Et voila celui qui va être remplacé.
Mais plein d'autre pièces sont sortie de ce tour.
Voila les vis a billes qui seront placée en remplacement des origines en pas carré.
On peut suivre sont évolution sur CNC-PapyKyKa.
A++, PapyKy.
Modifié par PapyKy, 22 October 2014 - 07H35.
PapyKy
24 Oct 2014
PapyKy
26 Oct 2014
Bonsoir a tous.
L'usinage d'un palier pour placé un roulement supplémentaire sur l'arbre d'entrée du réducteur.
Reste pour le placement du roulement, usiné 0.1 plus petit, pour faire une passe de finition.
Le placement sur l'arbre et reste a foré et taraudé en M6, dans la fonte du réducteur.
Restera a ajusté la flasque retient d'huile du réducteur, a remettre l'écrous KS du réglage de la broche.
Ajusté la cale, qui est 0.8 Mm trop épaisse pour le placement de la nouvelle poulie double en fonte.
A ++, PapyKy.
Modifié par PapyKy, 26 October 2014 - 10H49.
L'usinage d'un palier pour placé un roulement supplémentaire sur l'arbre d'entrée du réducteur.
Reste pour le placement du roulement, usiné 0.1 plus petit, pour faire une passe de finition.
Le placement sur l'arbre et reste a foré et taraudé en M6, dans la fonte du réducteur.
Restera a ajusté la flasque retient d'huile du réducteur, a remettre l'écrous KS du réglage de la broche.
Ajusté la cale, qui est 0.8 Mm trop épaisse pour le placement de la nouvelle poulie double en fonte.
A ++, PapyKy.
Modifié par PapyKy, 26 October 2014 - 10H49.
PapyKy
27 Oct 2014
Et bien voila la fin de ce fil pour moi.
Le placement du future capteur et placement des courroies du moteur,
Apres avoir usiné cette rondelle pour la synchronisme
Du variateur de fréquence, qui va faire de ce tour une commande numérique (CNC).
A bientot pour l'ouverture d'un autre fil consacré a la transformation mécanique du mini tour proprement dit.
A plus sur ce fil ou sur le forum de votre serviteur, PapyKy.
Le placement du future capteur et placement des courroies du moteur,
Apres avoir usiné cette rondelle pour la synchronisme
Du variateur de fréquence, qui va faire de ce tour une commande numérique (CNC).
A bientot pour l'ouverture d'un autre fil consacré a la transformation mécanique du mini tour proprement dit.
A plus sur ce fil ou sur le forum de votre serviteur, PapyKy.
PapyKy
27 May 2016
Salut a tous.
J’avais un probleme que je ne trouvais pas a résoudre, et fait un test avec un autre moteur.
En comparaison, je ne voir pas pourquoi, l'un démarre et l'autre pas, peut-être que le fait des courroies et sa charge, fais monté l’ampérage au démarrage.
Les chiffres sont partiellement effacé pour l’ampérage !!!!!
J'ai fait un test de continuité, entre les 4 broches de la fiche des deux moteurs.
Suivant ce petit dessin, et j'ai constaté que l'ACEC est correcte, le Somer a deux broches qui sonne entre-elle et a la terre.
Apres avoir nettoyer la plaque, je me suis aperçut que c'est pas un 3000 mais bien un 1500/(1390 en charge).
Fait un petit dessin pour les connexion des deux moteurs, c'est mieux un dessin pour tout comprendre, et https://pixabay.com/...189_960_720.png
Dans mon dessin sur les câbles des prises, je remarque si je décale de 90°, vers la droite, tout les fils de la prise,
Je retrouve un montage correcte, Erreur de ma part, possible ???????.
Et de ce fait le moteur serais alimenté par 2 phase de 110 Volts, et une terre, qui serais de +/- de 55 Volts.
Cela serais-t-il possible ??????, et 55 Volts serais renvoyer a la terre, possible ou pas de fonctionner ainsi ?????.
Je suis une ......
Et voila c'est bon maintenant,
Va pourvoir continué sur ce Mini tours Mécanique, a le transformé en CNC, A plus, PapyKy.
Modifié par PapyKy, 28 May 2016 - 07H12.
J’avais un probleme que je ne trouvais pas a résoudre, et fait un test avec un autre moteur.
En comparaison, je ne voir pas pourquoi, l'un démarre et l'autre pas, peut-être que le fait des courroies et sa charge, fais monté l’ampérage au démarrage.
Les chiffres sont partiellement effacé pour l’ampérage !!!!!
J'ai fait un test de continuité, entre les 4 broches de la fiche des deux moteurs.
Suivant ce petit dessin, et j'ai constaté que l'ACEC est correcte, le Somer a deux broches qui sonne entre-elle et a la terre.
Apres avoir nettoyer la plaque, je me suis aperçut que c'est pas un 3000 mais bien un 1500/(1390 en charge).
Fait un petit dessin pour les connexion des deux moteurs, c'est mieux un dessin pour tout comprendre, et https://pixabay.com/...189_960_720.png
Dans mon dessin sur les câbles des prises, je remarque si je décale de 90°, vers la droite, tout les fils de la prise,
Je retrouve un montage correcte, Erreur de ma part, possible ???????.
Et de ce fait le moteur serais alimenté par 2 phase de 110 Volts, et une terre, qui serais de +/- de 55 Volts.
Cela serais-t-il possible ??????, et 55 Volts serais renvoyer a la terre, possible ou pas de fonctionner ainsi ?????.
Je suis une ......
Et voila c'est bon maintenant,
Va pourvoir continué sur ce Mini tours Mécanique, a le transformé en CNC, A plus, PapyKy.
Modifié par PapyKy, 28 May 2016 - 07H12.
Belmeca
27 May 2016
quel magicien ce Papy, ou son tes ouvriers pour faire tourner ton usine ?
PapyKy
28 May 2016
Les voila.
Sais pas comment ils font, car je ne les vois jamais, PapyKy.
Sais pas comment ils font, car je ne les vois jamais, PapyKy.
